M2000 тәгәрмәч тибындагы компост турнеры
Продукция параметры
| Модель | M2000 җил боручы | Cleирне чистарту | 130 мм | H2 | |
| Көч бәясе | 24.05КВ （33ПС） | Pressureир басымы | 0,46Кг / см² | ||
| Тизлек | 2200р / мин | Эш киңлеге | 2000 мм | W1 | |
| Ягулык куллану | ≤235g / KW · с | Эш биеклеге | 800 мм | Макс. | |
| Батарея | 24В | 2 × 12В | Өй формасы | Өчпочмак | 45 ° |
| Ягулык сыйдырышлыгы | 40L | Алга тизлек | Л: 0-8м / мин H: 0-40м / мин | ||
| Тәгәрмәч | 2350 мм | W2 | Арткы тизлек | Л: 0-8м / мин H: 0-40м / мин | |
| Тәгәрмәч нигезе | 1400 мм | L1 | Радиусны әйләндерү | 2450 мм | мин |
| Чиктән тыш зур | 2600 × 2140 × 2600 мм | W3 × L2 × H1 | Роликның диаметры | 580 мм | Пычак белән |
| Авырлык | 1500 кг | Ягулыксыз | Эш сәләте | 430м³ / с | Макс. |
Эш шартлары ：
1. Эш урыны шома, каты һәм конвекс-конкав өслеге 50 ммнан артык булырга тиеш.
2. Полоса материалының киңлеге 2000 ммнан зур булмаска тиеш;биеклеге максимум 800 мм булырга мөмкин.
3. Материалның алгы һәм ахырына борылу өчен 15 м урын кирәк, полоса материалы компост калкулыгының рәт мәйданы ким дигәндә 1 метр булырга тиеш.
Компост җиленең максималь зурлыгы тәкъдим ителә (кисемтә):
Чимал органик материалга сылтама ：
Киселгән кокос кабыгы, салам, салам, чүп үләне, пальма филаменты, җиләк-җимеш кабыгы, кофе мәйданнары, яңа яфраклар, искергән икмәк, гөмбә,дуңгыз кык, сыер кыклары, сарык кыклары, ит һәм сөт продуктлары кушмаска тырышыгыз.Компостның бозылу процессында азотның югалуына юл куймас өчен, компост ясаганда торф, балчык, буа балыгы, гипс, суперфосфат, фосфат таш порошогы һәм азотны саклаучы башка матдәләр кушылырга тиеш.
Видео
Урлау һәм җибәрү
2 комплект M2000 компост әйләндергеч 20 HQ-ка йөкләнергә мөмкин.Компост машинасының төп өлеше ялангач, калган өлешләре сандыкка яки пластик саклагычка тутырылачак.Әгәр сезнең төрү өчен махсус таләпләрегез булса, без сезнең соравыгыз буенча тутырырбыз.
Компост ясау процессы:
1. Терлекчелек һәм кош-корт һәм башка материаллар, органик көнкүреш калдыклары, балчык һ.б. ашлама базасы материаллары буларак кулланыла, игътибар итегезуглерод-азот коэффициенты (C / N): Компостинг материалларының төрле C / N катнашлары булганлыктан, без C / N нисбәтен кулланырга тиеш 25 ~ 35 микроорганизм яраткан һәм ферментация шома дәвам итә ала.Тәмамланган компостның C / N нисбәте гадәттә 15 ~ 25.
2. C / N нисбәте көйләнгәннән соң, аны кушып, тезеп була.Бу вакытта хәйлә - компостның гомуми дым күләмен 50-60% ка көйләү.Әгәр терлек һәм кош кыкларының һәм башка материалларның, көнкүреш чүп-чарының, балчык һ.б.ның су күләме бик күп булса, сез органик матдәләр, су сеңдерә алырлык коры ярдәмче материаллар өсти аласыз, яки коры ашлама салу өчен кире агым ысулын куллана аласыз. аста полосалар формалаштыру өчен, һәм булган Терлекчелек һәм кош-корт кыклары һәм башка материаллар, көнкүреш чүп-чары, балчык һ.б.ны күп күләмдә су уртасына урнаштыралар, шулай итеп өстәге су төбенә төшеп, аннары күчерелә. .
3. Төп материалны яссы өслеккә полосаларга туплагыз.Стекның киңлеге һәм биеклеге җиһазның эш киңлегенә һәм биеклегенә мөмкин кадәр тигез булырга тиеш, һәм конкрет озынлыкны исәпләргә кирәк.TAGRM әйләндергечләре интеграль гидротехник күтәрү һәм барабан гидротехник күтәрү технологиясе белән җиһазландырылган, алар үзләрен максималь зурлыкка көйли алалар.
4. Ашлама базасы материалларын, тупланган терлекләр, кош кыклары һәм башка материаллар, көнкүреш чүп-чарлары, балчык һ.б. биологик ферментация инокаулантлары белән сибегез.
5. Саман, терлек һәм кош кыкларын һәм башка органик материалларны, көнкүреш чүп-чарын, балчыкны (су эчтәлеге 50% -60% булырга тиеш), ферментация бактерияләре һ.б.ны тигезләштерү өчен компост әйләндергеч кулланыгыз, һәм ул дезодоризацияләнергә мөмкин. 3-5 сәгать эчендә., 50 градуска кадәр җылыту өчен 16 сәгать (якынча 122 градус салкында), температура 55 градуска җиткәч (131 градус салкында), кислород өстәр өчен өемне яңадан борыгыз, аннары материалның температурасы 55 градуска җиткәч кузгатырга керешегез. бердәм ферментациягә ирешү өчен, кислородны һәм суытуны арттыру эффекты, аннары бу процесс тулысынча бозылганчы кабатлагыз.
6. Гомуми ашлама процессы 7-10 көн дәвам итә.Төрле урыннардагы төрле климатлар аркасында материалның бөтенләй бозылуы өчен 10-15 көн кирәк булырга мөмкин.югары, калий күләме артты.Порошоклы органик ашлама ясала.
Уңышлы очрак:
Иордания, терлек һәм сарык кыкларын компостлау проекты ел саен 10 000 тонна, Абдулла әфәнде 2016 елда 2 комплект M2000 сатып алды, һәм ул әле дә тотрыклы эштә.
